அலுமினியம் டை-காஸ்டிங் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் இடையே ஏதாவது வித்தியாசம் உள்ளதா?

பல உள்ளனஅலுமினியம் இறக்கும்தயாரிப்புகள், மற்றும் அவற்றை நம் அன்றாட வாழ்வில் அடிக்கடி பார்க்கிறோம். சாலையில் ஓடும் கார்களின் தொடர்ச்சியான ஓட்டம், தெருவில் தெரு விளக்குகள் மற்றும் பாதசாரிகள் வைத்திருக்கும் மொபைல் போன்கள் அனைத்தும் அலுமினியம் டை-காஸ்டிங்கின் தயாரிப்புகள்.
அலுமினியம் டை-காஸ்டிங் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் இடையே ஒரே ஒரு வார்த்தை வித்தியாசம் உள்ளது, மேலும் பலர் இரண்டையும் ஒன்றாக கலக்கிறார்கள். உண்மையில், இந்த இரண்டு டை காஸ்டிங்குகளும் வேறுபட்டவை. அவற்றை சிறப்பாக வேறுபடுத்துவதற்காக, செயல்திறன் பண்புகள், பயன்பாட்டின் நோக்கம் மற்றும் உற்பத்தி நன்மைகள் ஆகியவற்றிலிருந்து இரண்டிற்கும் இடையே உள்ள வேறுபாடுகளை விரிவாகக் காண்போம். வாடிக்கையாளர்கள் டை-காஸ்டிங் தயாரிப்புகளை வாங்கும்போது, ​​அவர்கள் தங்கள் சொந்த தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான டை-காஸ்டிங் தயாரிப்புகளையும் தேர்வு செய்யலாம்.

1.அலுமினியம் டை-காஸ்டிங்

முக்கிய மூலப்பொருள் அலுமினியம். அலுமினியம் ஒரு திரவத்திற்கு சூடேற்றப்பட்டு, பின்னர் வார்ப்பு இயந்திரத்தின் அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. டை-காஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு, இது அலுமினிய டை-காஸ்டிங்கின் அடிப்படை செயல்முறையாகும். அலுமினியம் நல்ல திரவத்தன்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டியைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது டை-காஸ்டிங் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அலுமினிய பாகங்களின் தோற்றம் அழகாக இருக்கிறது, அலுமினியத்தின் விலை அதிகமாக இல்லை, மேலும் உற்பத்தி செலவு பெரிதும் குறைக்கப்படுகிறது, இது நிறுவனத்திற்கு அதிக செல்வத்தை உருவாக்குகிறது.

2. அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங்

முக்கிய உற்பத்தி பொருட்கள் அலாய் மற்றும் அலுமினியம். அலுமினிய டை-காஸ்டிங் கருவி நல்ல பளபளப்பைக் கொண்டுள்ளது. திஅலுமினியம் இறக்கும்டை-காஸ்டிங் செய்த பிறகு தொழிற்சாலைக்கு பாலிஷ் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. மெருகூட்டல் பிரகாசத்தை மேம்படுத்த அலுமினியம் டை-காஸ்டிங் பாலிஷ் செய்யும் போது நைட்ரிக் அமிலத்தைச் சேர்க்கிறது. சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அலுமினியம் டை-காஸ்டிங் அலுமினியம் டை-காஸ்டிங் பொதுவாக மின்னணுவியல், மின் இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் சிறந்த கடினத்தன்மையுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது இயந்திர பாகங்களின் முக்கிய பகுதியாகும்.

அலுமினியம் டை-காஸ்டிங்ஒரு வகையான இறக்கும் பகுதி. இது டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் ஃபீட் போர்ட்டில் சூடேற்றப்பட்ட அலுமினியம் அல்லது அலுமினிய கலவையை ஊற்றுவதற்கு வார்ப்பு அச்சு பொருத்தப்பட்ட டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் மூலம் டை-காஸ்டிங் செய்து, வடிவம் மற்றும் அளவு அலுமினிய பாகங்களை வார்ப்பது. அல்லது அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் அச்சுகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. இத்தகைய பாகங்கள் பெரும்பாலும் அலுமினிய டை காஸ்டிங் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

அலுமினியம் டை காஸ்டிங் என்பது பிரஷர் காஸ்டிங்கின் ஒரு பகுதியாகும். அலுமினிய பாகங்கள் அல்லது அச்சுகளால் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவு மற்றும் அலுமினிய பாகங்களை வார்ப்பதற்காக, டை காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் நுழைவாயிலில் திரவ-சூடாக்கப்பட்ட அலுமினியம் அல்லது அலுமினிய கலவையை ஊற்ற, வார்ப்பு அச்சு பொருத்தப்பட்ட பிரஷர் காஸ்டிங் மெஷின் மோல்டை இது பயன்படுத்துகிறது. இத்தகைய பாகங்கள் பொதுவாக அலுமினிய டை காஸ்டிங் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

உலோக அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் கலவையானது நல்ல திரவத்தன்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டியைக் கொண்டிருப்பதாலும், வார்ப்பு செயல்முறை அழுத்தப்பட்ட அச்சு வார்ப்பு இயந்திரத்தில் போடப்படுவதாலும், அலுமினியம் டை-காஸ்டிங் அதிக துல்லியம் மற்றும் மென்மையுடன் பல்வேறு சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குகிறது, இது வார்ப்புகளின் விலையை வெகுவாகக் குறைக்கும். . உலோக அலுமினியம் அல்லது அலுமினிய கலவையின் செயலாக்கத்தின் அளவு மற்றும் வார்ப்பு எச்சம். மின்சாரம், உலோகப் பொருட்கள், உழைப்புச் செலவுகளும் பெருமளவு சேமிக்கப்படும். அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலவைகள் நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன், சிறிய குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு மற்றும் அதிக வேலைத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, அலுமினியம் டை-காஸ்டிங் ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி, உள் எரிப்பு இயந்திர உற்பத்தி, மோட்டார் சைக்கிள் உற்பத்தி, மோட்டார் உற்பத்தி, எண்ணெய் பம்ப் உற்பத்தி, மின் இயந்திரங்கள் உற்பத்தி, இயற்கையை ரசித்தல், சக்தி கட்டுமானம், கட்டிடக்கலை அலங்காரம் மற்றும் பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.