அலுமினிய வார்ப்புகளில் ஷாட் வெடிப்பு சிக்கல்கள் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்

ஷாட் பிளாஸ்டிங் என்பது ஒரு இயந்திர மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறையின் பெயராகும். இதேபோன்ற செயல்முறைகளில் மணல் வெடிப்பு மற்றும் ஷாட் வெடிப்பு ஆகியவை அடங்கும். ஷாட் பிளாஸ்டிங் என்பது ஒரு குளிர் சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது ஷாட் பிளாஸ்டிங் கிளீனிங் மற்றும் ஷாட் பிளாஸ்டிங் வலுப்படுத்துதல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. பெயர் குறிப்பிடுவது போல, ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் சுத்தம் என்பது மேற்பரப்பு ஆக்சைடு அளவு மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்றி, தோற்றத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துவதாகும். ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் வலுப்படுத்துதல் என்பது, அதிவேக எறிபொருள் (60-110மீ/வி) ஓட்டத்துடன் வலுவூட்டப்பட்ட பணிப் பகுதியின் மேற்பரப்பைத் தொடர்ந்து தாக்கி, இலக்கு மேற்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்பை (0.10-0.85 மிமீ) கட்டாயப்படுத்தி, சுழற்சி சிதைவின் போது பின்வரும் மாற்றங்கள் நிகழ்ந்தன: 1. நுண் கட்டமைப்பு மாற்றியமைக்கப்பட்டது; 2. எஞ்சிய அழுத்த அழுத்தமானது சீரற்ற பிளாஸ்டிக் சிதைவு வெளிப்புற அடுக்கில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உள் மேற்பரப்பு அடுக்கில் எஞ்சிய இழுவிசை அழுத்தம் உருவாக்கப்படுகிறது; 3. வெளிப்புற மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மாறுகிறது (RA RZ). விளைவு: இது பொருட்கள் / பாகங்களின் சோர்வு முறிவு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, சோர்வு தோல்வி, பிளாஸ்டிக் சிதைவு மற்றும் உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு மற்றும் சோர்வு வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது.

ஷாட் ப்ளாஸ்டிங்கின் கொள்கை என்னவென்றால், உந்துவிசை உடலை சுழற்ற (நேரடியாக அல்லது V-பெல்ட்டால் இயக்கப்படுகிறது), மற்றும் மையவிலக்கு விசையின் செயல்பாட்டின் மூலம், எறிபொருளை சுமார் 0.2 ~ 3.0 விட்டம் கொண்ட எறிபொருளை எறியுங்கள் (வார்ப்பு எஃகு ஷாட் உட்பட. , எஃகு கம்பி கட்டிங் ஷாட், துருப்பிடிக்காத எஃகு ஷாட் மற்றும் பிற வகைகள்) பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில், பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மையை அடைய, பணிப்பகுதியை அழகாக மாற்ற அல்லது பணிப்பகுதியின் வெல்டிங் இழுவிசை அழுத்தத்தை அழுத்தமாக மாற்றவும் மன அழுத்தம், பணியிடத்தின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துதல். பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலம், பணிப்பகுதியின் அடுத்தடுத்த ஓவியத்தின் பெயிண்ட் ஃபிலிம் ஒட்டுதலும் மேம்படுத்தப்படுகிறது. கப்பல் கட்டுதல், வாகன பாகங்கள், விமான பாகங்கள், துப்பாக்கி மற்றும் தொட்டி மேற்பரப்பு, பாலம், எஃகு அமைப்பு, கண்ணாடி, எஃகு தகடு சுயவிவரம், குழாய் மற்றும் சாலையின் உள் மற்றும் வெளிப்புற சுவர்களில் அரிப்பைத் தடுப்பது போன்ற பெரும்பாலான இயந்திரத் துறைகளில் ஷாட் பிளாஸ்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேற்பரப்பு.

எஃகு ஷாட்டின் தவறான தேர்வு ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கும் மற்றும் இயந்திர செயலிழப்பை ஏற்படுத்தலாம். ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரத்திற்கான ஸ்டீல் ஷாட் பொதுவாக ஸ்டீல் ஒயர் கட்டிங் ஷாட், அலாய் ஷாட், காஸ்ட் ஸ்டீல் ஷாட், அயர்ன் ஷாட் போன்றவை அடங்கும்.

ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் வாடிக்கையாளர்கள் பொருத்தமான ஸ்டீல் ஷாட்டைக் கண்டுபிடிக்க விரும்புகிறார்கள். நல்ல தரமான ஸ்டீல் ஷாட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது, ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் அவற்றின் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது. பொதுவாக, ஸ்டீல் ஷாட்டின் வகை மற்றும் அளவு முக்கியமாக நீங்கள் சுத்தம் செய்ய விரும்பும் பணிப்பகுதியைப் பொறுத்தது:

இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் பொதுவாக அலுமினியம் ஷாட் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஷாட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன; எஃகு ஷாட் சாதாரண எஃகு மற்றும் அதன் பற்றவைப்புகள், வார்ப்புகள் மற்றும் எஃகுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்;

பெரிய எஃகு ஷாட் விட்டம், சுத்தம் செய்த பிறகு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அதிகமாகும், ஆனால் சுத்தம் செய்யும் திறனும் அதிகமாக உள்ளது;

ஒழுங்கற்ற வடிவத்துடன் எஃகு கிரிட் அல்லது ஸ்டீல் கம்பி கட்டிங் ஷாட் சுத்தம் செய்யும் திறன் கோள வடிவத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையும் அதிகமாக உள்ளது;

அதிக துப்புரவு திறன் கொண்ட எறிபொருளானது உபகரணங்களை விரைவாக (ஒப்பீட்டளவில்) அணிந்துகொள்கிறது, இது சேவை நேரத்தால் மட்டுமே கணக்கிடப்படுகிறது, ஆனால் உற்பத்தி திறனுடன் ஒப்பிடும்போது இது வேகமாக இல்லை.

அ) கடினத்தன்மை துப்புரவு வேகத்திற்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாகும், ஆனால் சேவை வாழ்க்கைக்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும். எனவே, கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, சுத்தம் வேகம் வேகமாக உள்ளது, ஆனால் சேவை வாழ்க்கை குறுகிய மற்றும் நுகர்வு பெரியது. எனவே, கடினத்தன்மை மிதமானதாக இருக்க வேண்டும் (சுமார் HRC40-50 பொருத்தமானது) மற்றும் பயன்பாட்டின் விளைவு சிறந்தது.

b) மிதமான கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த மீளுருவாக்கம், இதனால் எஃகு ஷாட் சுத்தம் செய்யும் அறையில் ஒவ்வொரு இடத்தையும் அடையலாம் மற்றும் செயலாக்க நேரத்தை குறைக்கலாம்.

c) துளை விரிசல் மற்றும் உட்புற சுருக்கம் போன்ற எறிகணைகளின் உள் குறைபாடுகள் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கலாம் மற்றும் நுகர்வு அதிகரிக்கலாம்.

ஈ) அடர்த்தி 7.4g/cc ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், உட்புற குறைபாடுகள் சிறியதாக இருக்கும்.