2.வார்ப்புகளின் உள் குறைபாடுகளை ஆய்வு செய்தல்
(அலுமினியம் வார்ப்பு)உட்புற குறைபாடுகளுக்கு, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் அழிவில்லாத சோதனை முறைகள் ரேடியோகிராஃபிக் சோதனை மற்றும் மீயொலி சோதனை. அவற்றில், ரேடியோகிராஃபிக் சோதனையின் விளைவு சிறந்தது. உள் குறைபாடுகளின் வகை, வடிவம், அளவு மற்றும் விநியோகத்தை பிரதிபலிக்கும் ஒரு உள்ளுணர்வு படத்தை இது பெறலாம். இருப்பினும், பெரிய தடிமன் கொண்ட பெரிய வார்ப்புகளுக்கு, மீயொலி சோதனை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இது உள் குறைபாடுகளின் இருப்பிடம், சமமான அளவு மற்றும் விநியோகத்தை துல்லியமாக அளவிட முடியும்.
1) ரேடியோகிராஃபிக் சோதனை (மைக்ரோ ஃபோகஸ் எக்ஸ்ரே)
(அலுமினியம் வார்ப்பு)X-ray சோதனை, பொதுவாக X-ray அல்லது γ கதிர் மூலமாக, கதிர் உருவாக்கும் கருவி மற்றும் பிற துணை வசதிகள் தேவை. கதிர் புலத்தில் பணிப்பொருள் கதிர்வீச்சு செய்யப்படும்போது, கதிர்வீச்சின் கதிர்வீச்சு தீவிரம் வார்ப்பின் உள் குறைபாடுகளால் பாதிக்கப்படும். வார்ப்பு மூலம் வெளிப்படும் கதிர்வீச்சுத் தீவிரம் குறைபாட்டின் அளவு மற்றும் தன்மையைப் பொறுத்து உள்நாட்டில் மாறுபடும், குறைபாட்டின் ரேடியோகிராஃபிக் படத்தை உருவாக்குகிறது, இது ரேடியோகிராஃபிக் ஃபிலிம் மூலம் படம்பிடிக்கப்பட்டு பதிவு செய்யப்படுகிறது, அல்லது ஃப்ளோரசன்ட் திரை மூலம் நிகழ்நேரத்தில் கண்டறியப்பட்டு கண்காணிக்கப்படுகிறது அல்லது கதிர்வீச்சினால் கண்டறியப்படுகிறது. கவுண்டர். அவற்றில், ரேடியோகிராஃபிக் ஃபிலிம் இமேஜிங் ரெக்கார்டிங் முறை மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும், அதாவது பொதுவாக ரேடியோகிராஃபிக் கண்டறிதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. ரேடியோகிராஃபி மூலம் பிரதிபலிக்கும் குறைபாடு படம் உள்ளுணர்வுடன் உள்ளது, மேலும் குறைபாடு வடிவம், அளவு, அளவு, விமான நிலை மற்றும் விநியோக வரம்பு ஆகியவற்றை வழங்க முடியும். குறைபாடு ஆழத்தை மட்டுமே பொதுவாக பிரதிபலிக்க முடியாது, எனவே சிறப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் கணக்கீடுகளை எடுத்து மட்டுமே தீர்மானிக்க முடியும். சர்வதேச வார்ப்பு நெட்வொர்க்கில் ரேடியோகிராஃபிக் கம்ப்யூட்டர் டோமோகிராஃபியின் பயன்பாடு அதன் விலையுயர்ந்த உபகரணங்கள் மற்றும் அதிக விலை காரணமாக பிரபலப்படுத்தப்பட முடியாது, ஆனால் இந்த புதிய தொழில்நுட்பம் உயர்-வரையறை ரேடியோகிராஃபிக் சோதனை தொழில்நுட்பத்தின் எதிர்கால வளர்ச்சி திசையை பிரதிபலிக்கிறது. கூடுதலாக, தோராயமான புள்ளி மூலத்தைப் பயன்படுத்தும் மைக்ரோ ஃபோகஸ் எக்ஸ்ரே அமைப்பு உண்மையில் பெரிய ஃபோகஸ் சாதனங்களால் உருவாக்கப்படும் தெளிவற்ற விளிம்புகளை அகற்றி, படத்தைத் தெளிவாக்குகிறது. டிஜிட்டல் இமேஜ் சிஸ்டத்தின் பயன்பாடு படத்தின் சிக்னல்-டு-இரைச்சல் விகிதத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் பட வரையறையை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.
2) மீயொலி சோதனை
(அலுமினியம் வார்ப்பு)
அல்ட்ராசோனிக் சோதனையும் உட்புற குறைபாடுகளை சரிபார்க்க பயன்படுத்தப்படலாம். இது உள் மேற்பரப்பு அல்லது குறைபாடுகளைத் தொடும்போது பிரதிபலிக்க அதிக அதிர்வெண் ஒலி ஆற்றலுடன் ஒலி கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது. பிரதிபலித்த ஒலி ஆற்றல் என்பது உள் மேற்பரப்பு அல்லது குறைபாட்டின் இயக்கம் மற்றும் இயல்பு மற்றும் இந்த பிரதிபலிப்பாளரின் ஒலி மின்மறுப்பு ஆகியவற்றின் செயல்பாடாகும். எனவே, பல்வேறு குறைபாடுகள் அல்லது உள் மேற்பரப்புகளால் பிரதிபலிக்கும் ஒலி ஆற்றலை மேற்பரப்பின் கீழ் உள்ள குறைபாடுகளின் இருப்பிடம், சுவர் தடிமன் அல்லது ஆழம் ஆகியவற்றைக் கண்டறியப் பயன்படுத்தலாம். பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் அழிவில்லாத சோதனை முறையாக, மீயொலி சோதனை பின்வரும் முக்கிய நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: உயர் கண்டறிதல் உணர்திறன் மற்றும் சிறிய விரிசல்களைக் கண்டறிய முடியும்; இது பெரிய ஊடுருவல் திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தடிமனான பிரிவு வார்ப்புகளைக் கண்டறிய முடியும். அதன் முக்கிய வரம்புகள்: துண்டிக்கப்பட்ட குறைபாடுகளின் பிரதிபலிப்பு அலைவடிவத்தை சிக்கலான விளிம்பு அளவு மற்றும் மோசமான இயக்கத்துடன் விளக்குவது கடினம்; தானிய அளவு, நுண் கட்டமைப்பு, போரோசிட்டி, உள்ளடக்கம் அல்லது நன்றாக சிதறடிக்கப்பட்ட வீழ்படிவுகள் போன்ற விரும்பத்தகாத உள் கட்டமைப்புகளும் அலைவடிவ விளக்கத்தைத் தடுக்கின்றன; கூடுதலாக, சோதனையின் போது நிலையான சோதனைத் தொகுதியைக் குறிப்பிடுவது அவசியம்.
